印刷后道加工工艺大全 -yd12300云顶线路

覆膜：覆膜工艺可分为覆亚膜和覆亮膜两种，亚膜不如亮膜光亮但更显档次，覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。 

u  v：uv印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺。uv可以增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上uv,能达到环保要求,但uv产品不易粘接,有些只能通过局部uv或打磨来解决。

击凸：又称压印，使用压力将图形或文字压在印刷品表面，以达到特殊的触感和视觉效果。 

植绒：在印刷品表面刷一层胶，然后再贴上一些绒毛材质，使得印刷品表面有绒布的效果。 

压纹：压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑
性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力。

上光：上光有三种形式，分别是涂布、压光和uv上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。
 

折页：折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。 

打拢线：又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等制作过程中经常使用。 

平       订：线装和铁丝装都属于平订，它是将印好的书页经折页、配帖成册后，在钉口一边用铁丝（线）钉牢，再包上封面的装订方法。用于一般书籍的装订。

的书刊装订中，如字典书等。 

无线胶装：主要使用在胶版纸印刷中，如产品说明书、小说、教辅书籍等。 

锁线胶背订：又叫锁线胶黏订，装订时将各个书帖先锁线再上胶，上胶时不再铣背。这种装订方法装出的书结实且平整，目前使用这种方法的书籍也比较多。 

塑料线烫订：这是一种比较先进的装订方法，其特点是书芯中的书帖经过2次黏结，第一次黏结的作用是将塑料线订脚与书帖纸张黏合，使书帖中的书页得以固定；第二次黏结是通过无线胶黏订将塑料线烫订的书芯黏结成书芯，这种办法订成的书芯非常牢固，并且由于不用铣背打毛，减少了胶质不良对装订质量的影响。

活页装订：热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等。

精       装：工艺较为复杂，一般使用在高档画册、菜谱、集邮册、纪念册中。

打号码：收据、合同、门票、联单等经常会涉及到打号码工艺，这类设备往往是采用自动跳号的打码头，安装在一组旋转的轴上，通过轴的旋转来实现。有胶打和铅打两种。 

裱糊：常用于信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒等印刷品中。 
 

刷胶：常用于信封、档案袋、手提袋等印刷品中。

滴塑：滴塑是用热塑性高分子材料按要求塑造成设计的形态，在常温下固化成型，使印刷品表面获得水晶般凸起的效果的加工工艺。滴塑工艺常用于笔记本印刷、包装盒表面装饰、标识标牌等处。

凸版的高度不能高于模切刀的高度，一般合压后击凸版的高度应与模切刀的高度相同。但450g以上厚纸板应分开来做。

如果油墨覆盖面积很小，则可考虑用uv油墨印色加上uv光油可以省加过底油这个过程。

     直纹处理的模切刀用于模切胶质材料，因为胶质材料需要用更锋利的直纹刀来模切。

压痕线的安装：

用于瓦楞纸板的压痕线计算方法：压痕线厚度a≥瓦楞纸板的厚度(e)，压痕线宽度b=2.0e 1.0mm，根据计算结果a×b(mm)选择压痕线规格；
量出钢线长度，用开剪机或手剪同样长度的压痕线，将压痕线套在钢线上；
揭开保护胶纸，开动模切机，压一次，要重压，使其粘牢，如果压痕线较短时最好压住停留1分钟左右；
开机拉出底板，撕去压痕线定位胶，然后用压痕线专用胶水或优质502强力胶水将压痕线两边加固，以免其移位。最后用锋利的手术刀把过纸方向的压痕线两头削斜，以使过纸顺畅。
压痕线与钢线的配合：钢线高度模切刀高度—纸张厚度；钢线厚度≥纸张厚度。

反弹海绵胶硬度的选择原则：
当模切刀之间的距离＜8mm时，应选择硬度为hs60（固体型）的海绵胶；当模切刀之间的距离＞8mm时，应选择硬度为hs25（瓦楞纸板）或hs35（卡纸，压缩率35%）的海绵胶；
当模切刀与钢线之间的距离＜10mm时，应选择硬庶hs70的拱型海绵胶；当模切刀与钢线之间的距离＞10mm时，则应选择硬度为hs35的拱型海绵胶；
模切刀的打口位应选用硬度为hs70的拱型胶，用于保护连点不被拉断。
海绵胶安装在距离模切刀刀身两边最少1mm的位置，不能紧靠刀身安装；
海绵胶应高出刀锋1.2mm左右，并视不同的硬度进行调节。

     硅橡胶烫金版：复杂烫印，耐高温；
     铜锌版：只能制成平面凸文，制作时生成一氧化氮破坏环境；⑶树脂版：不耐高温，pp、pe无法使用；
     感光硅橡胶版：综合1、3耐高温，柔韧性好，适合于复杂曲面工件。

注意不能用射光蓝（或红）墨印刷的印品进行磨光处理，因为磨光后墨层变色，会造成产品批量报废。

避免糊盒时在其糊口黏合剂难渗透亮光油造成粘接不牢，可以采用局部印刷亮光油的方法。一是专门晒制一块印刷亮光油的印版或对拼数不多的印版，可以反黏合处的纸舌所对应的橡皮布下的纸张衬垫局部割除，使那一部分的印刷压力不足以反亮光油印上。 

定位十字线——在烫印的叼口和靠身部分加套准十字线；
烫印压力以用手触摸没有明显的凹凸感为标准；
烫印签样时应准备烫印胶片，把图案勾线（0.01mm线条），检查是否局部图案残缺；
印刷前空压——把电化铝屑压掉，避免印刷油墨转移不上的现象；
纸张要求表面强度高，白卡纸或玻璃卡纸注意反拉现象；
烫印应用圆压圆或圆压平烫金机，因线接触压力较易调整；
排版幅面不宜太大，拼版联数不易过多，以免造成印刷套准困难；
烫印版一般采用腐蚀铜版或锌版，注意其平整度，最好用电雕版，并做一定的弧度，即中间高，周围低，方便排空气。烫印图案中间的空气逸出；