合版决成败 效率定乾坤 -yd12300云顶线路

　　“合版”成为时下印刷行业最热门的词汇，它以一种不可抗拒的潮流成为商务印刷的主载，究其原因，合版印刷以其价格和成本优势获得印刷企业的青睐。合版印刷的迅猛发展，使以专版印刷为主的企业举步维艰，印刷行业新一轮的洗牌淘汰赛正在悄然进行。

　　合版印刷又叫拼版印刷，就是将不同客户相同纸张、相同克重、相同色数、相同印量的印件组合成—个大版，充分利用胶印机有效印刷面积，形成批量和规模印刷，以便共同分摊印刷成本，达到节约制版及印刷费用的目的。现在利用印前拼版系统甚至还可突破数量相同的限制而进行合版印刷，不过，这样势必对印后系统（例如裁切、折页等）提出更高的要求。我们先简单的核算一下成本，传统印刷财务定价必须是：价格≥成本 费用，要赚钱价格不能低于成本费用。但是现代合版印刷定价却是：价格≤成本 费用，要赚钱价格可以低于成本费用！由于印刷的网络数字化和装备的智能自动化，生产效率大幅度提高，降低了成本和费用，保证单位时间多印活。以时下最热门的92幅面印刷机为例，可以每天印出500个a4印量。假设印刷品成本：纸张成本50元 人工费用50元=100元，小幅面52印刷机对外印刷价格必须定在120元才能赚20元。大幅面92印刷机对外印刷价格可能定在70元还能赚20元。当前92幅面整版可以印刷8个a4幅面，含版费用最低报价180元，实际分担到每个a4的价格是22元左右。而52幅面整版只能印刷2个a4幅面，含版费用最低报价80元，实际分摊到每个a4的价格为40元左右，两者相差将近一半。这就是说在增加企业有效产出的前提下，定价方式可以改变，定价可以低于成本。

　　效率成为印刷企业关注的另一个重要话题，纵观全球主流先进印刷机，以印品集成制造与增值服务为中心，通过先进印刷设备与基于ctp的全数字化印刷工作流程和基于cip3/cip4印刷过程控制系统的产品链整合，以达到稳定设备基准、正确传输数据、自动控制过程的目的，有效地提升设备产能和良品率。首先印刷机的最高速度必须能达到15000张/小时，这也是胶印机的一道门槛，世界先进水平印刷机的印刷速度普遍已达到16000—18000张/小时，最高甚至突破20000张/小时，只有突破速度的限制，才有机会谈提升效率，否则自动化程度再高也是一句空话。其次就是先进的预置功能，包括飞达头，走纸轮，侧拉规，印压调节，收纸挡规等，这样可有效缩短印前准备时间，提升效率。再次自动化程度，方便快捷的校版调节，周向、轴向和斜向调节，有的甚至突破斜向单向调节的限制，例如大族冠华旗下的筱原92印刷机，这可大幅度提升校版时间；全自动或自动连续换版；墨辊自动清洗功能；橡皮辊、压印辊的自动清洗等；最后就是印前出版系统与印刷机控制系统的无缝衔接，利用rip软件使印前和印刷相互兼容，做到印前制版信息快速输入印刷机，可以节省重复调整时间和调整误差。另外cip3/4油墨预置技术的应用，从而可以减少纸张、油墨的使用量，大大地降低生产成本，提高企业的竞争力。而且使用印前文件的油墨预置系统具有很高的精确性。精确度的提高，也就意味着无需进行多次试印刷就可以达到样稿的颜色效果，自然也就减少了很多次试印刷中所用的纸张与油墨，对提高印刷品的质量、降低成本、增加效益、拓展新的市场、提高企业的竞争力不得不说是重大的突破。专版印刷企业跨入合版印刷市场，必然要进行设备的更新，根据经济实力购置性价比高的而且最适合做合版的印刷设备，有效降低耗材成本，同时在自动化效率方面必须出类拔萃。在保证印品质量的前提下，越快越好，这就需要无限的提高设备的自动化程度和缩短印刷准备时间。

　　商务印刷合版的趋势不可逆转，专版印刷企业要想进一步的发展壮大，必然要符合当下的发展潮流，否则随着时间的推移，活源的不断减少、价格的不断走低，必将会陷入僵局而不能自拔。另外，在进入合版印刷领域后，必须注重效率的提高，降低耗材的成本，以提高经济效益。合版决定印刷企业发展成败，而效率决定企业是否持续盈利。